瓷拋磚與拋釉磚的區別
點(diǎn)擊：發(fā)布日期：2023/8/16
隨著(zhù)國內越來(lái)越多的陶企投入到噴墨滲花技術(shù)的研發(fā)中，噴墨滲花工藝日漸完善，瓷拋磚走入我們的視線(xiàn)。噴墨滲花作為瓷拋磚的核心技術(shù)之一，是指借助于離子擴散、表面吸附等作用，在一定工藝條件下使無(wú)機化工原料經(jīng)過(guò)適當的處理制成的滲透墨水克服表面張力向下滲透、滲入到瓷磚內一定深度的過(guò)程。那么瓷拋磚與目前使用較多的拋釉磚有什么區別呢?
從工藝流程上看
瓷拋磚流程分為兩種：
（1）干法：二次布料（磚坯上布薄料）——壓制——干燥——表面裝飾（噴墨滲花、效果釉等）——燒成——拋光——防污處理
（2）濕法：布料——壓制——干燥——淋漿——干燥——表面裝飾（噴墨滲花、效果釉等）——燒成——拋光——防污處理
拋釉磚工藝流程：
布料——壓制——干燥——施面（底）釉——表面裝飾（噴墨、絲網(wǎng)、滾筒）——上透明釉（效果釉）——燒成——拋光——防污處理
從瓷磚結構上看
坯體+面（底）釉+墨水、色釉+透明釉（效果釉）
所以在拋光階段瓷拋磚拋的是燒成后的瓷質(zhì)層，拋釉磚則是拋透明釉。
從原料結構上看
瓷質(zhì)層則是表面裝飾后（滲透墨水、助滲劑）的精細粉料。
瓷質(zhì)層采用比普通粉料更加精細的精制粉料。滲透墨水則是自然界可發(fā)色的元素如鈷、鎳、鈦、銅、鐵等直接離子化，經(jīng)過(guò)化學(xué)法與有機溶劑（發(fā)色劑）結合，變成有色溶液，然后在燒成的過(guò)程中氧化發(fā)色。其中，以多孔的納米SiO2為發(fā)色劑。助滲劑起到克服表面張力幫助墨水向下滲透到精細粉料層的作用。
釉層為透明釉。
釉主要是長(cháng)石類(lèi)熔劑、熔塊與助熔劑。其中助熔劑能促進(jìn)高溫分化反應，調節釉層物化性能。
從微觀(guān)結構上看
瓷質(zhì)層：
噴墨滲花后瓷拋磚表面為立體滲花的瓷質(zhì)層。瓷質(zhì)層燒結后致密，顯微結構顯示有莫來(lái)石、玻璃相、石英和氣孔。瓷質(zhì)層中的黏土和玻璃相都會(huì )形成莫來(lái)石，與玻璃相相比，莫來(lái)石相有較高的力學(xué)強度，尤其網(wǎng)狀的莫來(lái)石強度*。莫來(lái)石構成瓷質(zhì)層中玻璃相的骨架，明顯改變瓷質(zhì)層的強度。
釉層：
拋釉磚產(chǎn)品表面為平面印花（或噴墨打?。┖蠹邮┩该饔詫?。燒成后釉層的顯微結構由大量的玻璃相、少量的殘留和析出的晶體、氣泡組成。氧化物（如SiO2）在釉層中以四面體的形式互相結合為不規則網(wǎng)絡(luò )結構。
兩者都有較高機械強度、防污性能，但在耐磨性和耐化學(xué)腐蝕等性能上存在差別：
（1）色彩
從顏色種類(lèi)上看：噴墨滲花現階段顏色還不夠豐富、齊全，拋釉磚產(chǎn)品的發(fā)色種類(lèi)多于噴墨滲花且紋理會(huì )更加細膩。
但從花色的視覺(jué)效果上看：噴墨滲花工藝是在瓷質(zhì)層內部發(fā)色，花色立體感更強。但由于墨水滲透到精細料層后有一定的擴散，從而導致拋光后細節有一定的變化。所以與相互堆疊的超細粉墨水在細節的表現力上尚有一定的差距。
所以，兩者各有優(yōu)勢。
（2）耐磨性
拋釉磚產(chǎn)品表面為玻璃質(zhì)透明釉，硬度較低(莫氏5度以下)，耐磨度較低。瓷拋磚表面為致密瓷質(zhì)層，耐磨性良好，莫氏硬度達到5.5~6。能應用到包括商業(yè)場(chǎng)所在內的所有場(chǎng)合。
耐磨性：瓷拋磚>拋釉磚
（3）光澤度
透明釉的原理是光線(xiàn)通過(guò)釉層碰到坯體后一部分反射回到眼睛，屬于光的鏡面反射，通常>100%。瓷拋磚則是光線(xiàn)碰到瓷質(zhì)層漫反射回到眼睛，保證觀(guān)看美感的同時(shí)不刺激眼球。在儀器測量光澤度相同的情況下，人體感官瓷拋磚好于拋釉磚。
（4）耐化學(xué)腐蝕性
釉層與水、酸、堿接觸時(shí)，會(huì )不同程度的與這些介質(zhì)發(fā)生離子交換、溶解或吸附反應，其侵蝕機理與玻璃相似。在網(wǎng)絡(luò )結點(diǎn)上的離子與溶液中的離子之間進(jìn)行，接著(zhù)從釉中萃取出陽(yáng)離子，破壞其硅氧鍵等，所以透明釉玻璃質(zhì)耐化學(xué)腐蝕性能稍差。而精細粉料在經(jīng)過(guò)高溫燒結后形成致密瓷質(zhì)層，耐化學(xué)腐蝕性能良好。
耐化學(xué)腐蝕性：瓷拋磚>拋釉磚
從目前的實(shí)際生產(chǎn)上看，拋釉磚的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟，而瓷拋磚處于起步階段，仍然有許多技術(shù)難點(diǎn)要解決，如墨水滲入坯體深度及*性還有待提升，在細小線(xiàn)條或顏色疊加上滲透墨水的細節表現力不夠，這可能導致將花色紋理被拋白或顏色拋淺、模糊等問(wèn)題。除此之外，淋漿層均勻干燥、配方的發(fā)色能力、噴墨設備使用壽命低等也是不可忽視的技術(shù)難題。
從工藝流程上看
瓷拋磚流程分為兩種：
（1）干法：二次布料（磚坯上布薄料）——壓制——干燥——表面裝飾（噴墨滲花、效果釉等）——燒成——拋光——防污處理
（2）濕法：布料——壓制——干燥——淋漿——干燥——表面裝飾（噴墨滲花、效果釉等）——燒成——拋光——防污處理
拋釉磚工藝流程：
布料——壓制——干燥——施面（底）釉——表面裝飾（噴墨、絲網(wǎng)、滾筒）——上透明釉（效果釉）——燒成——拋光——防污處理
從瓷磚結構上看
坯體+面（底）釉+墨水、色釉+透明釉（效果釉）
所以在拋光階段瓷拋磚拋的是燒成后的瓷質(zhì)層，拋釉磚則是拋透明釉。
從原料結構上看
瓷質(zhì)層則是表面裝飾后（滲透墨水、助滲劑）的精細粉料。
瓷質(zhì)層采用比普通粉料更加精細的精制粉料。滲透墨水則是自然界可發(fā)色的元素如鈷、鎳、鈦、銅、鐵等直接離子化，經(jīng)過(guò)化學(xué)法與有機溶劑（發(fā)色劑）結合，變成有色溶液，然后在燒成的過(guò)程中氧化發(fā)色。其中，以多孔的納米SiO2為發(fā)色劑。助滲劑起到克服表面張力幫助墨水向下滲透到精細粉料層的作用。
釉層為透明釉。
釉主要是長(cháng)石類(lèi)熔劑、熔塊與助熔劑。其中助熔劑能促進(jìn)高溫分化反應，調節釉層物化性能。
從微觀(guān)結構上看
瓷質(zhì)層：
噴墨滲花后瓷拋磚表面為立體滲花的瓷質(zhì)層。瓷質(zhì)層燒結后致密，顯微結構顯示有莫來(lái)石、玻璃相、石英和氣孔。瓷質(zhì)層中的黏土和玻璃相都會(huì )形成莫來(lái)石，與玻璃相相比，莫來(lái)石相有較高的力學(xué)強度，尤其網(wǎng)狀的莫來(lái)石強度*。莫來(lái)石構成瓷質(zhì)層中玻璃相的骨架，明顯改變瓷質(zhì)層的強度。
釉層：
拋釉磚產(chǎn)品表面為平面印花（或噴墨打?。┖蠹邮┩该饔詫?。燒成后釉層的顯微結構由大量的玻璃相、少量的殘留和析出的晶體、氣泡組成。氧化物（如SiO2）在釉層中以四面體的形式互相結合為不規則網(wǎng)絡(luò )結構。
兩者都有較高機械強度、防污性能，但在耐磨性和耐化學(xué)腐蝕等性能上存在差別：
（1）色彩
從顏色種類(lèi)上看：噴墨滲花現階段顏色還不夠豐富、齊全，拋釉磚產(chǎn)品的發(fā)色種類(lèi)多于噴墨滲花且紋理會(huì )更加細膩。
但從花色的視覺(jué)效果上看：噴墨滲花工藝是在瓷質(zhì)層內部發(fā)色，花色立體感更強。但由于墨水滲透到精細料層后有一定的擴散，從而導致拋光后細節有一定的變化。所以與相互堆疊的超細粉墨水在細節的表現力上尚有一定的差距。
所以，兩者各有優(yōu)勢。
（2）耐磨性
拋釉磚產(chǎn)品表面為玻璃質(zhì)透明釉，硬度較低(莫氏5度以下)，耐磨度較低。瓷拋磚表面為致密瓷質(zhì)層，耐磨性良好，莫氏硬度達到5.5~6。能應用到包括商業(yè)場(chǎng)所在內的所有場(chǎng)合。
耐磨性：瓷拋磚>拋釉磚
（3）光澤度
透明釉的原理是光線(xiàn)通過(guò)釉層碰到坯體后一部分反射回到眼睛，屬于光的鏡面反射，通常>100%。瓷拋磚則是光線(xiàn)碰到瓷質(zhì)層漫反射回到眼睛，保證觀(guān)看美感的同時(shí)不刺激眼球。在儀器測量光澤度相同的情況下，人體感官瓷拋磚好于拋釉磚。
（4）耐化學(xué)腐蝕性
釉層與水、酸、堿接觸時(shí)，會(huì )不同程度的與這些介質(zhì)發(fā)生離子交換、溶解或吸附反應，其侵蝕機理與玻璃相似。在網(wǎng)絡(luò )結點(diǎn)上的離子與溶液中的離子之間進(jìn)行，接著(zhù)從釉中萃取出陽(yáng)離子，破壞其硅氧鍵等，所以透明釉玻璃質(zhì)耐化學(xué)腐蝕性能稍差。而精細粉料在經(jīng)過(guò)高溫燒結后形成致密瓷質(zhì)層，耐化學(xué)腐蝕性能良好。
耐化學(xué)腐蝕性：瓷拋磚>拋釉磚
從目前的實(shí)際生產(chǎn)上看，拋釉磚的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟，而瓷拋磚處于起步階段，仍然有許多技術(shù)難點(diǎn)要解決，如墨水滲入坯體深度及*性還有待提升，在細小線(xiàn)條或顏色疊加上滲透墨水的細節表現力不夠，這可能導致將花色紋理被拋白或顏色拋淺、模糊等問(wèn)題。除此之外，淋漿層均勻干燥、配方的發(fā)色能力、噴墨設備使用壽命低等也是不可忽視的技術(shù)難題。
