瓷拋磚與拋釉磚的區別
點(diǎn)擊:發(fā)布日期:2023/8/16
隨著(zhù)國內越來(lái)越多的陶企投入到噴墨滲花技術(shù)的研發(fā)中,噴墨滲花工藝日漸完善,瓷拋磚走入我們的視線(xiàn)。噴墨滲花作為瓷拋磚的核心技術(shù)之一,是指借助于離子擴散、表面吸附等作用,在一定工藝條件下使無(wú)機化工原料經(jīng)過(guò)適當的處理制成的滲透墨水克服表面張力向下滲透、滲入到瓷磚內一定深度的過(guò)程。那么瓷拋磚與目前使用較多的拋釉磚有什么區別呢?
從工藝流程上看
瓷拋磚流程分為兩種:
(1)干法:二次布料(磚坯上布薄料)——壓制——干燥——表面裝飾(噴墨滲花、效果釉等)——燒成——拋光——防污處理
(2)濕法:布料——壓制——干燥——淋漿——干燥——表面裝飾(噴墨滲花、效果釉等)——燒成——拋光——防污處理
拋釉磚工藝流程:
布料——壓制——干燥——施面(底)釉——表面裝飾(噴墨、絲網(wǎng)、滾筒)——上透明釉(效果釉)——燒成——拋光——防污處理
從瓷磚結構上看
坯體+面(底)釉+墨水、色釉+透明釉(效果釉)
所以在拋光階段瓷拋磚拋的是燒成后的瓷質(zhì)層,拋釉磚則是拋透明釉。
從原料結構上看
瓷質(zhì)層則是表面裝飾后(滲透墨水、助滲劑)的精細粉料。
瓷質(zhì)層采用比普通粉料更加精細的精制粉料。滲透墨水則是自然界可發(fā)色的元素如鈷、鎳、鈦、銅、鐵等直接離子化,經(jīng)過(guò)化學(xué)法與有機溶劑(發(fā)色劑)結合,變成有色溶液,然后在燒成的過(guò)程中氧化發(fā)色。其中,以多孔的納米SiO2為發(fā)色劑。助滲劑起到克服表面張力幫助墨水向下滲透到精細粉料層的作用。
釉層為透明釉。
釉主要是長(cháng)石類(lèi)熔劑、熔塊與助熔劑。其中助熔劑能促進(jìn)高溫分化反應,調節釉層物化性能。
從微觀(guān)結構上看
瓷質(zhì)層:
噴墨滲花后瓷拋磚表面為立體滲花的瓷質(zhì)層。瓷質(zhì)層燒結后致密,顯微結構顯示有莫來(lái)石、玻璃相、石英和氣孔。瓷質(zhì)層中的黏土和玻璃相都會(huì )形成莫來(lái)石,與玻璃相相比,莫來(lái)石相有較高的力學(xué)強度,尤其網(wǎng)狀的莫來(lái)石強度*。莫來(lái)石構成瓷質(zhì)層中玻璃相的骨架,明顯改變瓷質(zhì)層的強度。
釉層:
拋釉磚產(chǎn)品表面為平面印花(或噴墨打?。┖蠹邮┩该饔詫?。燒成后釉層的顯微結構由大量的玻璃相、少量的殘留和析出的晶體、氣泡組成。氧化物(如SiO2)在釉層中以四面體的形式互相結合為不規則網(wǎng)絡(luò )結構。
兩者都有較高機械強度、防污性能,但在耐磨性和耐化學(xué)腐蝕等性能上存在差別:
(1)色彩
從顏色種類(lèi)上看:噴墨滲花現階段顏色還不夠豐富、齊全,拋釉磚產(chǎn)品的發(fā)色種類(lèi)多于噴墨滲花且紋理會(huì )更加細膩。
但從花色的視覺(jué)效果上看:噴墨滲花工藝是在瓷質(zhì)層內部發(fā)色,花色立體感更強。但由于墨水滲透到精細料層后有一定的擴散,從而導致拋光后細節有一定的變化。所以與相互堆疊的超細粉墨水在細節的表現力上尚有一定的差距。
所以,兩者各有優(yōu)勢。
(2)耐磨性
拋釉磚產(chǎn)品表面為玻璃質(zhì)透明釉,硬度較低(莫氏5度以下),耐磨度較低。瓷拋磚表面為致密瓷質(zhì)層,耐磨性良好,莫氏硬度達到5.5~6。能應用到包括商業(yè)場(chǎng)所在內的所有場(chǎng)合。
耐磨性:瓷拋磚>拋釉磚
(3)光澤度
透明釉的原理是光線(xiàn)通過(guò)釉層碰到坯體后一部分反射回到眼睛,屬于光的鏡面反射,通常>100%。瓷拋磚則是光線(xiàn)碰到瓷質(zhì)層漫反射回到眼睛,保證觀(guān)看美感的同時(shí)不刺激眼球。在儀器測量光澤度相同的情況下,人體感官瓷拋磚好于拋釉磚。
(4)耐化學(xué)腐蝕性
釉層與水、酸、堿接觸時(shí),會(huì )不同程度的與這些介質(zhì)發(fā)生離子交換、溶解或吸附反應,其侵蝕機理與玻璃相似。在網(wǎng)絡(luò )結點(diǎn)上的離子與溶液中的離子之間進(jìn)行,接著(zhù)從釉中萃取出陽(yáng)離子,破壞其硅氧鍵等,所以透明釉玻璃質(zhì)耐化學(xué)腐蝕性能稍差。而精細粉料在經(jīng)過(guò)高溫燒結后形成致密瓷質(zhì)層,耐化學(xué)腐蝕性能良好。
耐化學(xué)腐蝕性:瓷拋磚>拋釉磚
從目前的實(shí)際生產(chǎn)上看,拋釉磚的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟,而瓷拋磚處于起步階段,仍然有許多技術(shù)難點(diǎn)要解決,如墨水滲入坯體深度及*性還有待提升,在細小線(xiàn)條或顏色疊加上滲透墨水的細節表現力不夠,這可能導致將花色紋理被拋白或顏色拋淺、模糊等問(wèn)題。除此之外,淋漿層均勻干燥、配方的發(fā)色能力、噴墨設備使用壽命低等也是不可忽視的技術(shù)難題。
從工藝流程上看
瓷拋磚流程分為兩種:
(1)干法:二次布料(磚坯上布薄料)——壓制——干燥——表面裝飾(噴墨滲花、效果釉等)——燒成——拋光——防污處理
(2)濕法:布料——壓制——干燥——淋漿——干燥——表面裝飾(噴墨滲花、效果釉等)——燒成——拋光——防污處理
拋釉磚工藝流程:
布料——壓制——干燥——施面(底)釉——表面裝飾(噴墨、絲網(wǎng)、滾筒)——上透明釉(效果釉)——燒成——拋光——防污處理
從瓷磚結構上看
坯體+面(底)釉+墨水、色釉+透明釉(效果釉)
所以在拋光階段瓷拋磚拋的是燒成后的瓷質(zhì)層,拋釉磚則是拋透明釉。
從原料結構上看
瓷質(zhì)層則是表面裝飾后(滲透墨水、助滲劑)的精細粉料。
瓷質(zhì)層采用比普通粉料更加精細的精制粉料。滲透墨水則是自然界可發(fā)色的元素如鈷、鎳、鈦、銅、鐵等直接離子化,經(jīng)過(guò)化學(xué)法與有機溶劑(發(fā)色劑)結合,變成有色溶液,然后在燒成的過(guò)程中氧化發(fā)色。其中,以多孔的納米SiO2為發(fā)色劑。助滲劑起到克服表面張力幫助墨水向下滲透到精細粉料層的作用。
釉層為透明釉。
釉主要是長(cháng)石類(lèi)熔劑、熔塊與助熔劑。其中助熔劑能促進(jìn)高溫分化反應,調節釉層物化性能。
從微觀(guān)結構上看
瓷質(zhì)層:
噴墨滲花后瓷拋磚表面為立體滲花的瓷質(zhì)層。瓷質(zhì)層燒結后致密,顯微結構顯示有莫來(lái)石、玻璃相、石英和氣孔。瓷質(zhì)層中的黏土和玻璃相都會(huì )形成莫來(lái)石,與玻璃相相比,莫來(lái)石相有較高的力學(xué)強度,尤其網(wǎng)狀的莫來(lái)石強度*。莫來(lái)石構成瓷質(zhì)層中玻璃相的骨架,明顯改變瓷質(zhì)層的強度。
釉層:
拋釉磚產(chǎn)品表面為平面印花(或噴墨打?。┖蠹邮┩该饔詫?。燒成后釉層的顯微結構由大量的玻璃相、少量的殘留和析出的晶體、氣泡組成。氧化物(如SiO2)在釉層中以四面體的形式互相結合為不規則網(wǎng)絡(luò )結構。
兩者都有較高機械強度、防污性能,但在耐磨性和耐化學(xué)腐蝕等性能上存在差別:
(1)色彩
從顏色種類(lèi)上看:噴墨滲花現階段顏色還不夠豐富、齊全,拋釉磚產(chǎn)品的發(fā)色種類(lèi)多于噴墨滲花且紋理會(huì )更加細膩。
但從花色的視覺(jué)效果上看:噴墨滲花工藝是在瓷質(zhì)層內部發(fā)色,花色立體感更強。但由于墨水滲透到精細料層后有一定的擴散,從而導致拋光后細節有一定的變化。所以與相互堆疊的超細粉墨水在細節的表現力上尚有一定的差距。
所以,兩者各有優(yōu)勢。
(2)耐磨性
拋釉磚產(chǎn)品表面為玻璃質(zhì)透明釉,硬度較低(莫氏5度以下),耐磨度較低。瓷拋磚表面為致密瓷質(zhì)層,耐磨性良好,莫氏硬度達到5.5~6。能應用到包括商業(yè)場(chǎng)所在內的所有場(chǎng)合。
耐磨性:瓷拋磚>拋釉磚
(3)光澤度
透明釉的原理是光線(xiàn)通過(guò)釉層碰到坯體后一部分反射回到眼睛,屬于光的鏡面反射,通常>100%。瓷拋磚則是光線(xiàn)碰到瓷質(zhì)層漫反射回到眼睛,保證觀(guān)看美感的同時(shí)不刺激眼球。在儀器測量光澤度相同的情況下,人體感官瓷拋磚好于拋釉磚。
(4)耐化學(xué)腐蝕性
釉層與水、酸、堿接觸時(shí),會(huì )不同程度的與這些介質(zhì)發(fā)生離子交換、溶解或吸附反應,其侵蝕機理與玻璃相似。在網(wǎng)絡(luò )結點(diǎn)上的離子與溶液中的離子之間進(jìn)行,接著(zhù)從釉中萃取出陽(yáng)離子,破壞其硅氧鍵等,所以透明釉玻璃質(zhì)耐化學(xué)腐蝕性能稍差。而精細粉料在經(jīng)過(guò)高溫燒結后形成致密瓷質(zhì)層,耐化學(xué)腐蝕性能良好。
耐化學(xué)腐蝕性:瓷拋磚>拋釉磚
從目前的實(shí)際生產(chǎn)上看,拋釉磚的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟,而瓷拋磚處于起步階段,仍然有許多技術(shù)難點(diǎn)要解決,如墨水滲入坯體深度及*性還有待提升,在細小線(xiàn)條或顏色疊加上滲透墨水的細節表現力不夠,這可能導致將花色紋理被拋白或顏色拋淺、模糊等問(wèn)題。除此之外,淋漿層均勻干燥、配方的發(fā)色能力、噴墨設備使用壽命低等也是不可忽視的技術(shù)難題。